积极响应泉州市民营经济发展动员会的精神,不断加快5G背景下的人机一体化智能系统协同管理平台建设,为闽派服饰企业乃至中国纺织服装产业,树立了效率提升和机器代工的示范作用。 新春刚过,在位于柒牌工业园的智能车间里,智能机器人早已投入到火热的生产中。记者看到,在六楼的裁剪车间,5G AGV(自动搬运机器人)小车将刚刚裁剪好的服装面料,运送至另一栋楼三层的缝制车间。在运送过程中,AGV小车自行上下电梯、出入卷帘门,跨越生产不一样区域,穿行流畅无阻…… 柒牌西服生产中心总监任宏建介绍说,“5G加上现在的总系统,使我们实现了AGV在不同楼层穿越,自动进入电梯跨楼层,包括从不同的车间送到指定的位置。我们的个人定制服装交货时间一般很短,工期很赶,接入5G+AGV后,实现了第一时间裁剪、配料并送到指定的车间、指定的流水线,这样大幅度的提升了速度,也减少了人力成本。” 据介绍,早在2019年底,柒牌就启动了5G+AGV项目,总投资300万元,由柒牌联合中国科学院海西研究院泉州装备制造研究所、中国移动泉州分公司共同完成。该项目一期规划生产车间投入3台AGV车,应用5G自动搬运机器人,帮企业实现从裁剪、缝制、制衣、仓储等各个服装生产环节的无缝衔接和信号的无缝覆盖,实现生产效率提升和机器代工。“自动搬运作业效率,较人工搬运预计提升了150%,人员成本降低了70%,目前我们的5G网络与3台AGV已交付使用,二期仓储物流正在有序建设当中。”任宏建说。据估计,项目将直接产生约500万元的经济效益。 不仅如此,在打造智慧物流的同时,柒牌还借助5G网络,导入MES人机一体化智能系统生产管理系统——在其西服吊挂制造车间内,每个工人的操作台都放置有一台平板,生产工人能够最终靠MES智能管理系统下发的视频,直接查看当前服装的制作工艺流程。任宏建说,柒牌通过MES智能制造系统和5G的应用,能解决车间1200多台工业级PAD终端的数据传输问题,实现服装制作工序自动编排和实时上报。 据了解,正常的情况下,服装智能仓储系统的人员和设备多分布在多个厂区、多个楼层且具有快速移动的特点,而5G的高频段组网技术特性使信号从室外到室内穿透时损耗极大,容易形成信号盲区和阴影区。但是,柒牌的该项目通过5G网络室内分布优化方案,采用基带拉远室内分布技术,合理地布局远程射频单元,把射频信号均衡分配到仓储系统覆盖区域,实现了AGV跨厂区、跨楼层无人运输的5G无缝覆盖,将5G信号转换为WIFI信号,以此来实现平板等移动终端设备的5G无缝接入。 放眼未来,柒牌将在5G应用下,通过AGV搬运系统与MTM系统、CAD打版系统、生产执行MES系统、标准工时GST、生产看板等模块的融合,进一步构筑起服装行业产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、决策智能化的制造协同管理平台。 业界人士和记者说,在传统的工艺流程中,纺织物料95%的时间花费在物流运输和等待加工状态,且人工运输流转过程还会出现差错导致产生废料,因此,压缩物料在工序间运输流转时间,实现准确、高效的工序间流转,是柔性化生产线作业效率提升的关键环节。柒牌的5G物流项目,使它成为全国纺织服装领域中,率先成功采用5G独立组网调度AGV机器人的企业之一。 同样在泉州,由福建移动、百宏集团共建的5G智能化工厂——全新涤纶工业丝项目不久前也已顺利投产。专家预测,随着5G网络建设的快速推进,产业链主要环节的加速成熟,行业融合应用的持续深化,以泉州为代表的传统鞋服制造主要基地,将优先享受到人机一体化智能系统带来的科技红利。 不久前召开的泉州市民营经济发展动员会提出,要增强科学技术创新动能,率先推动民营经济转型升级、改革创新、健康发展。纺织鞋服是泉州的重要主导产业,根据泉州市委、市政府发布的《关于创新发展“晋江经验” 加快创建全国民营经济示范城市的决定》,到2035年,泉州纺织鞋服年产值要突破万亿元。而要实现这一目标,必须强化非公有制企业的创新主体作用,引导非公有制企业进一步破解科学技术创新瓶颈,不断的提高我市纺织服装企业的核心竞争力。 业界的人说,长期以来,纺织服装就是劳动密集型的代名词,泉州服装企业探索5G条件下自动高效的智慧物流,不但改变了纺织服装传统的“重生产、轻物流”的观念,为企业极大的提升了竞争力,同时对全国纺织鞋服企业探索5G智能工厂建设,树立了较强的示范作用。“柒牌的5G智慧物流项目,实现了效率提升和机器代工,极大降低企业工人的劳动强度和提高生产效率,有助于其他鞋服企业借鉴,乃至向全省及全国的纺织鞋服企业推广。” 实际上,“环保、生态、智能、数字化将是未来服装发展的主题,智能服装已成为行业竞争的焦点之一。百宏、柒牌等泉州纺织服装企业在智能服装领域快人一步,持续创新,着力塑造新的核心竞争力,将不断助推中国纺织服装业迈入5G时代和工业互联网时代。”泉州市纺织服装商会相关负责这个的人说。返回搜狐,查看更加多