【48812】数字工厂盈利多(制造业非公有制企业转型晋级)
本报常州8月22日电（记者姚雪青）走进坐落江苏常州武进国家高新区的五洋纺机有限公司，占地近2万平方米的数字化工厂中，现已开工的零部件出产线上出现一片繁忙现象。各种数字及智能配备、关节机器人、AGV小车、立体仓库、堆垛机器人等设备现已连续建造和运转，在悉数完工后，整个车间不只能做到主动化出产，还能完结产品主动入库及智能化办理。
这是纺织职业界首个数字工厂。与传统出产形式比较，一人操作多机甚至无人化操作形式，用“技能盈利”替代了“人口盈利”：至少节约50%的人工，进步5倍的出产功率，出产所带来的本钱一会儿就下降，成品率到达99%以上，产品功能足以和世界巨子同台竞技，极大增强了企业的全球归纳竞争能力。公司董事长王敏其介绍，智能制造年代，五洋纺机使用信息通讯技能和网络物流体系等手法，着力打造智能工厂、智能出产、智能物流，助力纺织职业向主动化、智能化展开。
早在2006年，五洋纺机就开端与高校及科研机构展开协作，研宣布多维精协嵌入式操控体系、电子送经、牵拉、张力智能操控等技能成果，完结了经编配备的数字化和智能化，坚持每年3项左右的科研成果经过相关判定，功能及各项技能指标到达世界领先水平。其间，消耗6年研制的高速复合针单针床经编机，其出产出应用在太阳能充电帆板上的要害资料——“半钢性玻璃纤维网格基布”，已应用于天宫一号等，卫星天线也已应用到天通一号和斗极卫星上，打破了国外在这些范畴的独占。
智能技能，3D织造，一体成型，特性定制……2011年，该公司抢抓国家施行第一批智能专项项目的关键，使用自主研制的智能经编设备，推翻了服装出产从织布、裁剪到缝制的传统形式，将服装制造的3D打印、一体成型，一幅多款变成了实际，拓荒了服装小批量、多种类、特性定制的智能出产年代。一起，公司依托“互联网+人机一体化智能体系”开发了针织出产智能办理体系，对工厂的每个出产环节进行全程的数据收集、传输和操控，完结全面信息化办理，并为客户供给长途服务，使用互联网实时把握订单出产和交货进展，产品遭到商场喜爱，商场空间巨大。
经过两化交融，近年来五洋纺机成功开发了数控多梳经编机、贾卡压纱板经编机、双针床提花经编机、高速单针床经编机、全成形智能服装经编机等产品，产品已遍布全国大部分省、市、自治区，并远销加拿大、欧盟等30多个国家和地区。现在，已累计取得软件著作权5项、世界专利9件、创造等专利135件；完结工信部下达的国家标准1项、职业标准7项的制定；公司“五洋”和“柳绿”商标均被认定为我国驰名商标，“五洋”品牌价值评价达38.05亿元。
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